راهنمای ترانسمیتر سطح راداری صنعتی

ترانسمیتر سطح راداری با ارسال امواج مایکروویو و اندازه‌گیری زمان بازگشت آن‌ها، سطح را بدون تماس با سیال اندازه می‌گیرد. این فناوری برای مخازن فرآیندی با بخار، گرد و غبار و تغییر دما و فشار، انتخاب اصلی است.

اصل اندازه‌گیری

رادار، پالس (در نوع پالسی) یا موج پیوستهٔ مدوله‌شده (FMCW) ارسال می‌کند و از زمان پرواز یا اختلاف فرکانس، فاصله تا سطح را می‌سنجد. دقت بالا و استقلال از خواص سیال (چگالی، دی‌الکتریک) از مزیت‌های آن است.

انواع رادار

• غیر تماسی (Non-contact): آنتن بوقی یا لنزی بالای مخزن، مناسب اکثر کاربردها.
• موج هدایت‌شونده (GWR): پراب داخل سیال، مناسب کف، سطح مشترک و سیالات با دی‌الکتریک پایین.

نقش ثابت دی‌الکتریک

هرچه ثابت دی‌الکتریک سیال بالاتر باشد، بازتاب قوی‌تر و اندازه‌گیری مطمئن‌تر است. سیالات با دی‌الکتریک پایین (مثل برخی هیدروکربن‌ها) به رادار GWR یا آنتن بزرگ‌تر نیاز دارند.

نکات نصب

آنتن را دور از دیواره، نازل و موانع داخلی و عمود بر سطح نصب کنید. از نازل‌های بلند و باریک پرهیز کنید و در مخازن دارای همزن، محل نصب را طوری انتخاب کنید که تلاطم و کف، سیگنال را خراب نکند.

نکات استعلام

در استعلام، نوع سیال و دی‌الکتریک، محدودهٔ اندازه‌گیری، دما و فشار مخزن، نوع اتصال، وجود همزن/کف/بخار و پروتکل خروجی را مشخص کنید. برای سرویس‌های بحرانی، گواهی SIL نیز ممکن است لازم باشد.

مقایسه با روش‌های دیگر سطح

در برابر التراسونیک، رادار به بخار، دما و فشار حساس نیست؛ در برابر ترانسمیتر اختلاف فشار (DP) به چگالی سیال وابسته نیست و نیازی به اتصال به مخزن ندارد. برای مخازن فرآیندی پرفشار و دارای بخار، رادار معمولاً انتخاب اول است.

پرسش‌های متداول

رادار GWR بهتر است یا غیر تماسی؟

بستگی به کاربرد دارد؛ GWR برای سیالات دی‌الکتریک پایین، کف و سطح مشترک بهتر است و غیر تماسی برای سیالات چسبناک و سرویس‌های پرفشار/دما.

آیا بخار و گرد و غبار روی رادار اثر می‌گذارد؟

رادار در برابر بخار، گرد و غبار و تغییر دما و فشار بسیار مقاوم‌تر از روش‌های دیگر است و همین مزیت اصلی آن است.

رادار به کالیبراسیون نیاز دارد؟

کالیبراسیون اولیه با تنظیم ارتفاع مرجع و پارامترها انجام می‌شود؛ پس از آن معمولاً به کالیبراسیون دوره‌ای مانند روش‌های تماسی نیاز ندارد.