تست هیدرواستاتیک لوله — فشار تست، مدت نگهداشت و الزامات

چرا تست هیدرواستاتیک انجام می‌شود؟

تست هیدرواستاتیک یکپارچگی مکانیکی خط را پیش از راه‌اندازی اثبات می‌کند؛ این تست نشتی جوش‌ها، فلنج‌ها و اتصالات را آشکار می‌کند و اطمینان می‌دهد که خط فشار طراحی و بالاتر را بدون تغییر شکل ماندگار تحمل می‌کند. این آزمون یکی از الزامات تحویل در پروژه‌های نفت، گاز و پتروشیمی است.

محاسبه فشار تست

فشار تست هیدرواستاتیک در کدهای پایپینگ بر اساس رابطهٔ تنش مجاز محاسبه می‌شود:

در این رابطه P_design فشار طراحی، S_test تنش مجاز در دمای تست و S_design تنش مجاز در دمای طراحی است. برای خطوط لولهٔ انتقال، کدهای مربوطه ضرایب و حداقل‌های متفاوتی تعیین می‌کنند.

چک‌لیست اجرای ایمن تست

• گیج‌های فشار کالیبره با کلاس دقت مناسب نصب و قبل از تست صحت‌سنجی شوند.
• خط کاملاً هواگیری (Venting) شود؛ هوای محبوس نتیجه تست را بی‌اعتبار می‌کند.
• فشار به‌صورت پله‌ای افزایش یابد و از تجاوز از فشار مجاز جلوگیری شود.
• ناحیهٔ تست محصور و افراد غیرمرتبط دور نگه داشته شوند.
• نتایج شامل فشار، مدت نگهداشت، دما و افت فشار مستندسازی شود.

مستندسازی و پذیرش تست

مستندسازی دقیق تست به اندازهٔ اجرای آن اهمیت دارد؛ در صورت بروز اختلاف یا ادعای خسارت، سوابق تست مدرک اصلی پذیرش خط هستند. گزارش تست باید شناسهٔ خط، محدودهٔ تحت تست، فشار و مدت نگهداشت، دمای محیط و فلز، مشخصات گیج‌های کالیبره و امضای بازرس را به‌صورت کامل ثبت کند.

• شناسهٔ خط و نقشهٔ تست (Test Diagram) را به گزارش ضمیمه کنید.
• گیج‌ها با شمارهٔ سریال و تاریخ کالیبراسیون ثبت شوند.
• هرگونه نشتی، تعمیر و تست مجدد به‌صورت شفاف مستند شود.
• گزارش نهایی به تأیید بازرس شخص ثالث (TPI) برسد.

جمع‌بندی

تست هیدرواستاتیک درست اجراشده، ضامن تحویل ایمن خط است. برای تامین لوله با الزامات تست کارخانه‌ای و مستندات کامل، صفحهٔ تامین تجهیزات پایپینگ را ببینید.

سوالات رایج

مطالب مرتبط

• استاندارد پایپینگ فرآیندی ASME B31.3
• استاندارد لوله کربنی ASTM A106 Gr.B
• گواهی مواد MTC 3.1 (EN 10204)
• تست و بازرسی جوش لوله
• تامین تجهیزات پایپینگ — خدمات اختصاصی